超聲波提取機采用剪切、高壓、超聲波的技術(shù)結合在一起,細小的物料和溶媒,通過(guò)剪切、高壓經(jīng)過(guò)超聲場(chǎng)不停循環(huán),保證了超聲波提取機提取效果。超聲波產(chǎn)生高頻震蕩信號,通過(guò)換能器轉換成每秒幾萬(wàn)次的高頻機械震蕩的存在,在物料和溶媒中形成超聲波,以正壓和負壓高頻交替變化的方式在物料和溶媒中疏密相間地向前輻射傳播,使物料和溶媒中不斷產(chǎn)生無(wú)數微小氣泡并不斷破裂,這種現象稱(chēng)之為“空化效應”。氣泡破裂時(shí)可形成1000個(gè)大氣壓以上的瞬時(shí)高壓,產(chǎn)生一連串的爆炸釋放出巨大能量,對周?chē)纬删薮鬀_擊,而對物料和溶媒不斷進(jìn)行沖擊,使物料和溶媒中的有效成分迅速剝落,與此同時(shí),超聲波在液體中又能加速溶解作用和乳化作用。
超聲波提取機是一種比較常見(jiàn)的重要提取設備,同時(shí)也能夠使用于其他方面,因此,該設備得到了大多數用戶(hù)的歡迎,那么對于這種現象你知道我們在使用的時(shí)候應該注意什么嗎?接下來(lái)的文章里,我們將為大家重點(diǎn)講述一下
超聲波提取機的常見(jiàn)故障,希望能夠對您有所幫助。
點(diǎn)
超聲波提取機在運用過(guò)程中會(huì )導致一個(gè)提取的數據不穩定的情況。分析他的原因就是應為在安裝的過(guò)程中的管道振動(dòng)大或存在改變流態(tài)裝置。他的解決方法是將他之中的一個(gè)傳感器把它改裝在遠離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。
第二點(diǎn)會(huì )有一個(gè)提取數字誤差會(huì )偏大的情況。他的主要原因是——在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法——將傳感器裝在管道兩側。
第三點(diǎn)就是他的一個(gè)工作效率的問(wèn)題——傳感器是好的,但流速偏低或沒(méi)有流速??赡苁怯捎诠艿劳獾挠推?、鐵銹未清除干凈。解決方法——重新清除管道,安裝傳感器。
第四點(diǎn)就是讀取的流量數有時(shí)候會(huì )有增加的情況。他的原因是傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥下游,當部分關(guān)閉閥門(mén)時(shí)流量計測量的實(shí)際是控制閥門(mén)縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。解決方法——將傳感器遠離控制閥門(mén),傳感器上游距控制閥30D或將傳感器移至控制閥上游距控制閥5D。
第五點(diǎn)就是在超聲波提取機工作正常時(shí)突然不讀取了,原因可能是被測介質(zhì)發(fā)生變化;解決方法——改變測量方式。以上就是超聲波提取機的一下遇到的故障情況也原因解析以及解決方法,相關(guān)信息可見(jiàn)超聲波提取機是如何防止工件的。